Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba E studio 857/757/657 chi tiết

Máy photocopy Toshiba E studio 857/757/657 là những mã máy có tốc độ cao từ 65-85 bản/phút. Cũng như tất cả các loại máy photocopy khác, sau một thời gian sử dụng, Toshiba E studio 857/757/657 cũng sẽ khó tránh khỏi bị lỗi.

Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba E studio 857/757/657 do photocopy Đức Lan biên soạn đầy đủ và chi tiết nhất sẽ hỗ trợ các bạn kỹ thuật chuẩn đoán pan và sửa chữa một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba E studio 857/757/657 có hướng dẫn các nguyên nhân.

Mã số:C130

Sự miêu tả:

Khay ngăn kéo thứ 1 bất thường: Động cơ khay-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 1 không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài ngăn kéo thứ nhất.)

Biện pháp khắc phục:

Khay có nâng lên không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-276,278,279,280) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN331 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên có hoạt động không?

(Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[E], /[2]/[E], /[3]/[E] ,/[4]/[E ]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329, CN328, CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra chốt định vị của ngăn kéo đã được vặn chặt chưa. 2. Kiểm tra xem giấy có bị kẹt trong khớp nối hay không khi khay nâng lên. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C140

Sự miêu tả:

Khay ngăn kéo thứ 2 bất thường: Motor khay lên-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 2 không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài ngăn kéo thứ 2.)

Biện pháp khắc phục:

Khay có nâng lên không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-276,278,279,280) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN331 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên có hoạt động không?

(Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[E], /[2]/[E], /[3]/[E] ,/[4]/[E ]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329, CN328, CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra chốt định vị của ngăn kéo đã được vặn chặt chưa. 2. Kiểm tra xem giấy có bị kẹt trong khớp nối hay không khi khay nâng lên. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C150

Khay ngăn kéo thứ 3 bất thường: Motor khay lên-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 3 không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài ngăn kéo thứ 3.)

Biện pháp khắc phục:

Khay có nâng lên không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-276,278,279,280) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN331 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[E], /[2]/[E], /[3]/[E] ,/[4]/[E ]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329, CN328, CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra chốt định vị của ngăn kéo đã được vặn chặt chưa. 2. Kiểm tra xem giấy có bị kẹt trong khớp nối hay không khi khay nâng lên. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C160

Sự miêu tả:

Khay ngăn kéo thứ 4 bất thường: Motor khay lên-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 4 không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài ngăn kéo thứ 4.)
Biện pháp khắc phục:
Khay có nâng lên không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-276,278,279,280) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN331 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[E], /[2]/[E], /[3]/[E] ,/[4]/[E ]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329, CN328, CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra chốt định vị của ngăn kéo đã được vặn chặt chưa. 2. Kiểm tra xem giấy có bị kẹt trong khớp nối hay không khi khay nâng lên. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C180

Sự miêu tả:

Động cơ khay lên Tandem LCF bất thường: Động cơ khay lên Tandem LCF không chạy bình thường hoặc khay Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem.)

Biện pháp khắc phục:

Khay có di chuyển không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-270) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ khay lên Tandem LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN345 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế động cơ khay LCF. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên LCF ngăn kéo/song song thứ 3 và cảm biến đáy LCF song song có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[3]/[E], /[8]/[F]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, CN345 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem cơ cấu dẫn động có bất thường không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 3. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C1A0

Sự miêu tả:

Động cơ hàng rào cuối LCF Tandem bất thường: Động cơ hàng rào cuối Tandem LCF không chạy bình thường hoặc hàng rào cuối Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem.)

Biện pháp khắc phục:

Động cơ hàng rào cuối Tandem LCF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-207) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ hàng rào cuối Tandem LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN345 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế động cơ hàng rào cuối Tanden LCF. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến vị trí dừng cuối hàng rào LCF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[8]/[G], /[8]/[H]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN345 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem khe có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem cơ cấu dẫn động có bất thường không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 3. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C1C0

Sự miêu tả:

Động cơ khay lên Option LCF bất thường: Động cơ khay lên Option LCF không chạy bình thường hoặc khay Option LCF không di chuyển bình thường. (Có thể nạp bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF tùy chọn.)

Biện pháp khắc phục:

Động cơ khay có chạy không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-271) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối trên động cơ khay LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối J851 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem bộ truyền động có chạm tới cảm biến hay không. 5. Thay thế bo mạch LCF. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến khay lên có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX] OFF/[5]/[E] ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến khay lên có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không J851 trên bảng LCF không bị ngắt kết nối. 3. Kiểm tra xem bộ truyền động có chạm tới cảm biến hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối không bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 5. Thay bảng LCF. 6. Thay bảng LGC .CÓ 1. Kiểm tra xem cơ cấu nâng khay có bất thường không. 2. Thay bo mạch LCF. 3. Thay bo mạch LGC.

Mã số:C260

Sự miêu tả:

Lỗi phát hiện đỉnh: Không phát hiện được ánh sáng của đèn chiếu sáng (tham chiếu màu trắng) khi BẬT nguồn.

Biện pháp khắc phục:

Đèn tiếp xúc có sáng không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-267) ↓ → CÓ → 1. Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng CCD và SLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem tấm hiệu chỉnh bóng có bị bong ra hoặc bị bẩn hay không. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng CCD có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay bộ ống kính. 6. Thay thế bo mạch SLG. KHÔNG 1. Kiểm tra xem các đầu nối của đèn tiếp xúc và biến tần có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra bảng SLG xem chân nối CN1 có bị ngắt kết nối và dây điện bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch SLG. 5. Thay biến tần. 6. Thay đèn chiếu sáng.

Mã số:C270

Sự miêu tả:
Cảm biến vị trí ban đầu của toa xe không TẮT trong một khoảng thời gian xác định: Các toa xe không di chuyển khỏi vị trí ban đầu của chúng trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
Tháo kính ban đầu và di chuyển các toa xe sang phía nạp giấy. BẬT nguồn và kiểm tra các mục sau. Các toa xe có di chuyển nhẹ về hướng nạp liệu không? Các toa tàu có đang ở vị trí khác vị trí ban đầu không? ll → CÓ → 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 2. Thay thế bo mạch SLG. KHÔNG 1. Kiểm tra xem chốt đầu nối có bị ngắt kết nối và dây điện có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 3. Thay thế bo mạch SLG.

Mã số:C280

Sự miêu tả:
Cảm biến vị trí ban đầu của toa xe không BẬT trong một khoảng thời gian nhất định: Các toa xe không đến được vị trí ban đầu của chúng trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
Toa xe có gây ra tiếng động lớn sau khi đến vị trí nhà không? ↓ → CÓ → Cảm biến vị trí đầu toa xe chưa được BẬT. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Thay thế cảm biến vị trí ban đầu của xe ngựa. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 4. Thay thế bo mạch SLG. KHÔNG Toa xe dừng lại ở vị trí ban đầu và không di chuyển. 1. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 3. Thay thế bo mạch SLG.

Mã số:C360

Sự miêu tả:
Động cơ truyền động làm sạch dây bất thường: Động cơ truyền động làm sạch dây không chạy bình thường hoặc động cơ làm sạch dây sạc không di chuyển bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bộ sạc chính có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem động cơ truyền động của bộ làm sạch dây có hoạt động không. (3) Công tắc phát hiện vị trí của bộ vệ sinh dây có hoạt động không? (4) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C370

Sự miêu tả:
Động cơ cam đai chuyển bất thường: Động cơ cam đai chuyển không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ đai vận chuyển có hoạt động bình thường không? (không có vật liệu bên ngoài hoặc cục mực). (2) Kiểm tra xem đầu nối của động cơ cam đai truyền có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. (4) Kiểm tra xem cầu chì trên LVPS có bị đứt không. (5) Kiểm tra xem cảm biến phát hiện nhả đai chuyển và cảm biến phát hiện tiếp xúc của đai chuyển có hoạt động tốt hay không. (6) Thay thế động cơ cam đai chuyển. (7) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C411

Sự miêu tả:
Bất thường về nhiệt điện trở/bộ sưởi khi BẬT nguồn: Sự bất thường của nhiệt điện trở được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ trục cuộn nhiệt áp không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình vận hành có ±10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở ở giữa và bên (trước, sau) có tiếp xúc đúng với bề mặt của trục cuộn nhiệt áp không? (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt điện trở ở giữa và bên (trước, sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra lò sưởi (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị hỏng không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối hay không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I/F CN455). (5) Kiểm tra xem bảng điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411/C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [BẮT ĐẦU]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411/C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã số:C412
Sự miêu tả:
Bất thường về nhiệt điện trở/bộ sưởi khi BẬT nguồn: Sự bất thường của nhiệt điện trở được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ trục cuộn nhiệt áp không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình vận hành có ±10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở ở giữa và bên (trước, sau) có tiếp xúc đúng với bề mặt của trục cuộn nhiệt áp không? (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt điện trở ở giữa và bên (trước, sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra lò sưởi (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị hỏng không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối hay không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I/F CN455). (5) Kiểm tra xem bảng điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411/C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [BẮT ĐẦU]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411/C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã số:C443
Sự miêu tả:
Máy sưởi bất thường sau khi phán đoán bất thường (không đạt đến nhiệt độ trung gian)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các bộ phận trên theo quy trình 1, 2 và 3 đối với [C411/C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6” , “9” , “19” , “21” , “22” , “23” , ” 24″ , “25” , “27” hoặc “29” thành “0” đối với [C44X], thực hiện quy trình tương tự như đối với [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được cảm biến nhiệt độ trung tâm phát hiện là 240°C trở lên, nhiệt độ nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 250°C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 270°C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã số:C445
Sự miêu tả:
Bất thường của bộ gia nhiệt sau khi đánh giá bất thường (bất thường ở nhiệt độ cuối trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các bộ phận trên theo quy trình 1, 2 và 3 đối với [C411/C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6” , “9” , “19” , “21” , “22” , “23” , ” 24″ , “25” , “27” hoặc “29” thành “0” đối với [C44X], thực hiện quy trình tương tự như đối với [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được cảm biến nhiệt độ trung tâm phát hiện là 240°C trở lên, nhiệt độ nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 250°C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 270°C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã số:C446
Sự miêu tả:
Bất thường của bộ gia nhiệt sau khi đánh giá bất thường (bất thường ở nhiệt độ cuối trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các bộ phận trên theo quy trình 1, 2 và 3 đối với [C411/C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6” , “9” , “19” , “21” , “22” , “23” , ” 24″ , “25” , “27” hoặc “29” thành “0” đối với [C44X], thực hiện quy trình tương tự như đối với [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được cảm biến nhiệt độ trung tâm phát hiện là 240°C trở lên, nhiệt độ nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 250°C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 270°C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã số:C447
Sự miêu tả:
Bất thường về bộ gia nhiệt sau khi đánh giá bất thường (bất thường về nhiệt độ ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các bộ phận trên theo quy trình 1, 2 và 3 đối với [C411/C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6” , “9” , “19” , “21” , “22” , “23” , ” 24″ , “25” , “27” hoặc “29” thành “0” đối với [C44X], thực hiện quy trình tương tự như đối với [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được cảm biến nhiệt độ trung tâm phát hiện là 240°C trở lên, nhiệt độ nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 250°C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 270°C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã số:C449
Sự miêu tả:
Máy sưởi bất thường sau khi phán đoán bất thường (quá nóng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các bộ phận trên theo quy trình 1, 2 và 3 đối với [C411/C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6” , “9” , “19” , “21” , “22” , “23” , ” 24″ , “25” , “27” hoặc “29” thành “0” đối với [C44X], thực hiện quy trình tương tự như đối với [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được cảm biến nhiệt độ trung tâm phát hiện là 240°C trở lên, nhiệt độ nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 250°C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt kế cạnh là 270°C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã số:C465
Sự miêu tả:
Nhiệt điện trở con lăn áp suất bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra nhiệt kế con lăn áp lực (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở của con lăn áp suất có tiếp xúc đúng cách với bề mặt của con lăn bộ nhiệt áp hay không. (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt kế con lăn áp lực có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7” , “8” , “18” , “20” , “24” , “26” hoặc ” 28″ đến “0”

Mã số:C466
Sự miêu tả:
Nhiệt điện trở con lăn áp suất bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra nhiệt kế con lăn áp lực (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở của con lăn áp suất có tiếp xúc đúng cách với bề mặt của con lăn bộ nhiệt áp hay không. (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt kế con lăn áp lực có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7” , “8” , “18” , “20” , “24” , “26” hoặc ” 28″ đến “0”

Mã số:C467
Sự miêu tả:
Nhiệt kế con lăn áp suất bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra nhiệt kế con lăn áp lực (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở của con lăn áp suất có tiếp xúc đúng cách với bề mặt của con lăn bộ nhiệt áp hay không. (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt kế con lăn áp lực có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7” , “8” , “18” , “20” , “24” , “26” hoặc ” 28″ đến “0”

Mã số:C468
Sự miêu tả:
Nhiệt điện trở con lăn áp suất bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (quá nóng)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra nhiệt kế con lăn áp lực (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem nhiệt điện trở của con lăn áp suất có tiếp xúc đúng cách với bề mặt của con lăn bộ nhiệt áp hay không. (3) Kiểm tra xem dây điện của nhiệt kế con lăn áp lực có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7” , “8” , “18” , “20” , “24” , “26” hoặc ” 28″ đến “0”

Mã số:C471
Sự miêu tả:
IH điện áp bất thường hoặc bất thường ban đầu IH (bất thường ban đầu của bo mạch IH)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. 3. Kiểm tra bo mạch điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bo mạch điều khiển IH, đầu nối LGC I/F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị đứt không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối hay không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13”hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C472
Sự miêu tả:
IH điện áp bất thường (nguồn điện bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. 3. Kiểm tra bo mạch điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bo mạch điều khiển IH, đầu nối LGC I/F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị đứt không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối hay không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13”hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C473
Sự miêu tả:
IH điện áp bất thường (bất thường giới hạn trên của điện áp nguồn)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. 3. Kiểm tra bo mạch điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bo mạch điều khiển IH, đầu nối LGC I/F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị đứt không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối hay không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13”hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C474
Sự miêu tả:
IH bất thường điện áp nguồn (bất thường giới hạn điện áp nguồn thấp hơn)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. 3. Kiểm tra bo mạch điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bo mạch điều khiển IH, đầu nối LGC I/F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị đứt không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối hay không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13”hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C475
Sự miêu tả:
IH điện áp bất thường (nguồn điện bất thường khi cửa mở)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị nổ không. 3. Kiểm tra bo mạch điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bo mạch điều khiển IH, đầu nối LGC I/F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị đứt không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332,CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bo mạch LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối hay không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13”hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C480
Sự miêu tả:
IH bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bảng điều khiển IH và bảng LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Thay thế bảng điều khiển IH. (3) Thay thế bo mạch LGC. (4) Kiểm tra xem các dây nối bo mạch IH và bo mạch LGC có bị hở mạch hay không. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị “15” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C481
Sự miêu tả:
IGBT bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra hoạt động của quạt IH Kiểm tra xem quạt IH có quay bình thường không. (Đầu nối có được kết nối chắc chắn không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem tấm bức xạ IGBT hoặc IGBT có bình thường không. (Tấm bức xạ có được gắn chắc chắn không?) (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị “14” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã số:C490
Sự miêu tả:
Mạch điều khiển IH bất thường hoặc cuộn dây IH bất thường: Mạch điều khiển IH trong tình trạng bất thường, hoặc cuộn dây IH bị hỏng hoặc bị đoản mạch.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp nguồn Điện áp có bình thường không? (Điện áp trong quá trình hoạt động có phải là ±10% điện áp định mức không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem bó dây của cuộn dây IH có bị lỏng hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Kiểm tra cuộn dây IH (1) Kiểm tra xem cuộn dây có bị đứt hoặc chập không. (2) Thay cuộn dây IH. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “17” thành “0”. Có thể xóa [C47X], [C481] và [C490] bằng cách TẮT và BẬT công tắc chính miễn là sự cố đã được giải quyết và bộ đếm trạng thái không cần phải thay đổi thành “0”. Giá trị của bộ đếm trạng thái vẫn còn cho đến khi lệnh gọi dịch vụ tiếp theo ghi đè giá trị.

Mã số:C4A0
Sự miêu tả:
Kết thúc quá trình làm sạch web
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem lưới làm sạch có còn sót lại không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN332 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem có bất thường nào ở cảm biến web hay không. (4) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C4B0
Sự miêu tả:
Bộ đếm đơn vị Fuser bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (2) Kiểm tra xem NVRAM đã được gắn chưa. (3) Thay thế bo mạch LGC. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “30 trở lên” hoặc “4” thành “0”.

Mã số:C550
Sự miêu tả:
Lỗi giao diện RADF: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa RADF và máy quét.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem dây nối bảng ADF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng ADF có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (4) Thay bảng ADF. (5) Thay bo mạch SLG.

Mã số:C560
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và PFC
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn xung quanh IC57 và IC58 trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C570
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và bo mạch IPC
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bo mạch LGC và bo mạch IPC có được kết nối đúng cách hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch IPC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (4) Thay thế bo mạch IPC. (5) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C580
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa bo mạch IPC và Bộ hoàn thiện
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bộ hoàn thiện được chỉ định có được đính kèm hay không. (2) Kiểm tra xem dây nối bo mạch IPC và bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (3) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch IPC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (5) Thay thế bo mạch IPC. (6) Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:C590
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và Laser-CPU
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem dây nối giữa bo mạch LGC và bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn xung quanh IC13, IC58, IC125 và CN342 trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn xung quanh IC9, IC25, IC32 và CN204 trên bo mạch PLG có bị chập mạch hay không. (4) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bo mạch SYS và CN130, CN133 trên bo mạch SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (5) Thay thế bo mạch LGC. (6) Thay thế bo mạch PLG. (7) Thay thế bo mạch SYSIF

Mã số:C5A1
Sự miêu tả:
Dữ liệu NVRAM bất thường (board LGC)
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem NVRAM đã được cài đặt đúng chưa. (2) Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên NVRAM có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (3) Thay thế NVRAM. (4) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:C730
Sự miêu tả:
Lỗi EEPROM RADF: Dữ liệu bất thường xảy ra trong quá trình ghi EEPROM của RADF được thực hiện.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra IC-1, -2 và xung quanh bo mạch RADF để xem có hiện tượng cháy hoặc chập mạch nào không. 2. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:C880
Sự miêu tả:
Động cơ cấp nguồn gốc RADF bất thường: Đã phát hiện tín hiệu lỗi khi động cơ đang quay
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN76 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ cấp nguồn ban đầu RADF hay không hoặc các dây nịt có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 2. Thay thế động cơ cấp liệu gốc RADF.

Mã số:C890
Sự miêu tả:
RADF đọc động cơ bất thường: Đã phát hiện tín hiệu lỗi khi động cơ đang quay.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN76 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ đọc RADF hay các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 2. Thay thế mô tơ đọc RADF.

Mã số:C8A0
Sự miêu tả:
Động cơ đảo ngược ban đầu RADF bất thường: Tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN77 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ đảo chiều nguyên bản RADF hay các dây nịt có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 2. Thay thế động cơ đảo chiều nguyên bản RADF.

Mã số:C8B0
Sự miêu tả:
Động cơ thoát ban đầu RADF bất thường: Đã phát hiện tín hiệu lỗi khi động cơ đang quay
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN78 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ thoát gốc RADF hay các dây nịt có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 2. Thay thế động cơ thoát gốc RADF.

Mã số:C8C0
Sự miêu tả:
Sự bất thường của cảm biến bắt đầu đọc bản gốc RADF: Việc điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc bản gốc đã được thực hiện nhưng kết thúc không thành công.
Biện pháp khắc phục:

Mã số:C8E0
Sự miêu tả:
Giao thức truyền thông RADF bất thường: Hệ thống phải dừng lại vì xảy ra bất thường về điều khiển.
Biện pháp khắc phục:
1. TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.

Mã số:C940
Sự miêu tả:
Động cơ-CPU bất thường
Biện pháp khắc phục:
“Gọi dịch vụ” có hiển thị ngay cả sau khi TẮT nguồn và BẬT lại không? → KHÔNG → Hãy để nó và xem điều gì sẽ xảy ra. CÓ 1. Kiểm tra xem sơ đồ mạch giữa Engine-CPU và FROM có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 2. Thay thế bo mạch LGC nếu lỗi này xảy ra thường xuyên.

Mã số:C970
Sự miêu tả:
Rò rỉ máy biến áp cao áp bất thường: Phát hiện rò rỉ điện áp cao của bộ sạc chính.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ sạc chính có được lắp đặt chắc chắn không? (2) Kiểm tra xem lò xo của điểm tiếp xúc nguồn điện áp cao có bị biến dạng hay không. (3) Kiểm tra xem dây sạc chính có bị đứt hay lưới sạc chính có bị biến dạng hay không. (4) Kiểm tra xem có vật lạ nào trên bộ sạc chính hoặc lưới sạc chính hay không. (5) Thay thế máy biến áp cao thế. (6) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CA10
Sự miêu tả:
Động cơ đa giác bất thường: Động cơ đa giác không chạy bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Động cơ đa giác có quay không? ↓ → KHÔNG → (e-STUDIO555/655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây điện có bị hở mạch không và chốt đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bo mạch PLG hay không. Chân 1: 27±1V, Chân 2: GND, Chân 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Chân 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Chân 3: Không chạm vào. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay bộ phận quang học laze. 6. Thay thế bo mạch PLG. (e-STUDIO755/855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây điện có bị hở mạch không và chốt đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bo mạch PLG hay không. Chân 5: 24±1V, Chân 4: GND, Chân 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Chân 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Chân 1: Không chạm vào. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay bộ phận quang học laze. 6. Thay thế bo mạch PLG. CÓ Hình ảnh đầu ra có bị biến dạng không? ↓ → KHÔNG → (e-STUDIO555/655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bo mạch PLG có sắp bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây điện sắp bị hở mạch và chốt đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bo mạch PLG hay không. Chân 1: 27±1V, Chân 2: GND, Chân 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Chân 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Chân 3: Không chạm vào. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát thiết bị laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát thiết bị laser có bị chặn không. 7. Thay bộ phận quang học laze. 8. Thay thế bo mạch PLG. (e-STUDIO755/855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bo mạch PLG có sắp bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây điện sắp bị hở mạch và chốt đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bo mạch PLG hay không. Chân 5: 24±1V, Chân 4: GND, Chân 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Chân 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Chân 1: Không chạm vào. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát thiết bị laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát thiết bị laser có bị chặn không. 7. Thay bộ phận quang học laze. 8. Thay thế bo mạch PLG. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị điện áp cao (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất chắc chắn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc thiên vị của thiết bị điện áp cao có được tiếp xúc an toàn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị dính bẩn không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5.Kiểm tra xem thiết bị đã được nối đất an toàn chưa? 6. Kiểm tra xem quạt làm mát thiết bị laser có dừng không. 7. Kiểm tra xem khu vực nạp của quạt làm mát thiết bị laser có bị chặn không. 8. Thay bộ phận quang học laze.

Mã số:CA20
Sự miêu tả:
Lỗi phát hiện đồng bộ H: Không thể phát hiện được tia laser ở bảng SNS.
Biện pháp khắc phục:
(e-STUDIO555/655) Dây nối đầu nối (J207) trên bo mạch PLG và đầu nối trên bo mạch LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nối đầu nối (CN202) trên bo mạch PLG và đầu nối trên bo mạch SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? (e-STUDIO755/855) Dây nối đầu nối (J207) trên bo mạch PLG và đầu nối trên bo mạch LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nối đầu nối (J208) trên bo mạch PLG và đầu nối trên bo mạch LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nối đầu nối (J210) trên bo mạch PLG và đầu nối trên bo mạch SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? ↓ → KHÔNG → (e-STUDIO555/655) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207) trên bo mạch PLG có giữ chặt dây điện không? 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền qua chân của đầu nối (CN1) trên bo mạch PLG không? Chân 1: 5V, Chân 3: 0V 4. Thay bộ phận quang học laser. (e-STUDIO755/855) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207,J208) trên bo mạch PLG có giữ chặt dây điện không? 3. Thay bộ phận quang học laze. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị điện áp cao (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất chắc chắn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc thiên vị của thiết bị điện áp cao có được tiếp xúc an toàn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị dính bẩn không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5. Kiểm tra xem thiết bị đã được nối đất an toàn chưa? 6. Thay bộ phận quang học laze.

Mã số:CA30
Sự miêu tả:
Lỗi điều chỉnh thô quét thứ cấp
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CA41
Sự miêu tả:
Bộ so sánh cửa sổ bất thường (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CA42
Sự miêu tả:
Lỗi bận tín hiệu cảm biến (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CA43
Sự miêu tả:
So sánh bất thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CA50
Sự miêu tả:
Lỗi điều chỉnh nguồn laser
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CA90
Sự miêu tả:
Lỗi truyền dữ liệu hình ảnh của bo mạch SYS: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa bo mạch PLG và bo mạch SYS.
Biện pháp khắc phục:
Dây nối giữa các bo mạch PLG, SYSIF và SYS có bị hở mạch hay đầu nối bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Lắp lại bo mạch SYS. 3. Lắp lại bo mạch SYSIF.

Mã số:CAA0
Sự miêu tả:
Lỗi điều chỉnh tinh quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp bằng gương điện kế không kết thúc bình thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CAB0
Sự miêu tả:
Lỗi chỉnh sửa giữa các trang khi quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp giữa các trang bằng gương điện kế không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CAC0
Sự miêu tả:
Lỗi điều chỉnh điểm quét chính: Kiểm soát quét chính không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CAF0
Sự miêu tả:
Lỗi sửa giữa các trang khi quét sơ cấp: Kiểm soát quét chính giữa các trang không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CCC1
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa Bộ chèn và Bộ hoàn thiện
Biện pháp khắc phục:
Dây nối giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và bo mạch điều khiển của bộ chèn có bình thường không? → KHÔNG → Thay dây nịt. CÓ Đầu ra 5V có tới CN13-5 trên bảng điều khiển bộ chèn không? → CÓ → Thay thế bảng điều khiển máy hoàn thiện. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:CCD1
Sự miêu tả:
Bộ chèn EEPROM bất thường
Biện pháp khắc phục:
Dây dẫn xung quanh IC5 trên bảng điều khiển bộ chèn có bị đoản mạch hoặc hở mạch không? → CÓ 1. Thay thế bảng điều khiển bộ chèn. 2. Thực hiện điều chỉnh âm lượng khay chèn.

Mã số:CCE1
Sự miêu tả:
Động cơ quạt chèn bất thường
Biện pháp khắc phục:
Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và quạt bộ chèn có bình thường không? → KHÔNG → Thay dây nịt. CÓ Dây dẫn xung quanh Q11, Q16 và CN8 trên bảng điều khiển bộ chèn có bị đoản mạch hoặc hở mạch không? → KHÔNG → Thay quạt chèn. CÓ Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:CD00
Sự miêu tả:
Hết thời gian khởi tạo laser: Điều khiển laser không kết thúc trong khoảng thời gian khởi tạo.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây nối nào giữa bo mạch PLG và gương điện, bo mạch PLG và bo mạch PC truyền động laser và bo mạch PLG và bo mạch PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay bo mạch PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laze.

Mã số:CD10
Sự miêu tả:
Động cơ truyền động chổi làm sạch bất thường: Động cơ truyền động chổi làm sạch không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem chổi làm sạch, trục vận chuyển mực thu hồi và trục vận chuyển mực tái chế có bị khóa hay không (không có vật liệu lạ hoặc mực bị đóng cục trong cả hai bộ phận vận chuyển mực ở bộ phận làm sạch và bộ phận tái chế mực). (2) Động cơ truyền động chổi làm sạch (M13) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế động cơ truyền động chổi làm sạch và tái chế động cơ vận chuyển mực (M8). (5) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CD20
Sự miêu tả:
Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng bất thường: Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển có bị khóa hay không (không có vật liệu lạ hoặc cục mực). (2) Cảm biến phát hiện túi mực đầy (S11) có hoạt động bình thường không? (3) Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng (M9) có bị ngắt kết nối không? (4) Kiểm tra xem đầu nối (CN333) trên bo mạch LGC và các chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (5) Thay thế động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng. (6) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CD30
Sự miêu tả:
Tái chế động cơ vận chuyển mực bất thường: Động cơ vận chuyển mực tái chế không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem trục vận chuyển mực tái chế có bị khóa hay không (không có vật liệu lạ hoặc mực bị đóng cục trong cả hai bộ phận vận chuyển tại bộ phận tái chế mực). (2) Động cơ vận chuyển mực tái chế (M8) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế động cơ vận chuyển mực tái chế. (5) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CD40
Sự miêu tả:
Túi mực đầy
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra túi mực. • Túi mực có đầy không? (2) Kiểm tra cảm biến phát hiện túi mực đầy (S11). • Cảm biến phát hiện âm báo đầy có hoạt động tốt không? • Đầu nối chưa bị ngắt kết nối? (3) Kiểm tra động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng. • Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng có chạy được không? • Ròng rọc bên cạnh động cơ có bị nặng khi quay về hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) không? (4) Thay thế bo mạch LGC. (5) Nhả bộ đếm trạng thái. • BẬT nguồn trong khi nhấn cả hai phím [0] và [8]. • Nhấn phím [BẮT ĐẦU] sau khi nhập [476] bằng phím kỹ thuật số. • Thay đổi bộ đếm trạng thái “1”, “2” hoặc “3” thành “0” và nhấn phím [SET] hoặc [INTERRUPT] (nhả [CD4]). • Kiểm tra xem máy photocopy có chuyển sang trạng thái chờ bình thường hay không khi BẬT lại nguồn. • Trong trường hợp động cơ vận chuyển mực đã sử dụng không dẫn động hoặc [CD4] không được giải phóng khi BẬT lại nguồn, hãy thực hiện quy trình trên sau khi xoay ròng rọc bên cạnh động cơ theo hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) vài lần.

Mã số:CD50
Sự miêu tả:
Đường dẫn tín hiệu động cơ web bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối của động cơ web và các chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem dây điện ở bộ nhiệt áp có bị hở mạch hay không. (3) Kiểm tra xem đầu nối của bo mạch LGC và các chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Kiểm tra xem dây điện giữa đầu nối của bo mạch LGC và bộ nhiệt áp có bị hở mạch hay không. (5) Thay thế bo mạch LGC. (6) Thay bộ nhiệt áp.

Mã số:CDE0
Sự miêu tả:
Động cơ cánh khuấy bất thường: Động cơ cánh khuấy không quay hoặc cánh khuấy không quay bình thường. [MJ-1029] Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vị trí mái chèo (PI26) có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay cảm biến. CÓ Hệ thống dây điện giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và động cơ cánh khuấy (M14) có đúng không? → CÓ → Sửa lại dây điện. KHÔNG Cơ cấu truyền động mái chèo có bình thường không? → CÓ → Sửa cơ chế. KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay thế động cơ cánh khuấy không? → KHÔNG → Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện. CÓ KẾT THÚC

Mã số:CE50
Sự miêu tả:
Cảm biến nhiệt độ/độ ẩm bất thường: Giá trị đầu ra của cảm biến nhiệt độ/độ ẩm nằm ngoài phạm vi chỉ định.
Biện pháp khắc phục:
Đầu nối CN338 trên bo mạch LGC hoặc đầu nối của cảm biến nhiệt độ/độ ẩm (S7) có bị ngắt kết nối không? Dây nối giữa bo mạch LGC và cảm biến nhiệt độ/độ ẩm có bị ngắt kết nối không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG 1. Kiểm tra kết nối của bảng KEY và bảng DSP. 2. Kiểm tra kết nối của bo mạch DSP và bo mạch LGC. 3. Thay cảm biến nhiệt độ/độ ẩm. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CE90
Sự miêu tả:
Nhiệt điện trở trống bất thường: Giá trị đầu ra của nhiệt điện trở trống nằm ngoài phạm vi chỉ định.
Biện pháp khắc phục:
Đầu nối CN337 trên bo mạch LGC hoặc đầu nối của nhiệt điện trở trống có bị ngắt kết nối không? Dây nối giữa bo mạch LGC và nhiệt điện trở trống (THM5) có bị ngắt kết nối không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG 1. Thay thế nhiệt điện trở trống. 2. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CF00
Sự miêu tả:
Phát hiện lỗi vị trí ban đầu của bộ thoát đai: Bộ thoát đai không rời khỏi vị trí ban đầu khi động cơ đai có khía đã được dẫn động trong thời gian xác định. [MJ-1029] Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra cảm biến vị trí ban đầu của dây đai có khía (PI28). Cảm biến có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay cảm biến. CÓ Hệ thống dây điện giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và động cơ đai có khía (M13) có bình thường không? → KHÔNG → Sửa chữa hệ thống dây điện. CÓ Có bất thường nào trong cơ cấu thoát hiểm của dây đai không? → KHÔNG → Kiểm tra việc lắp ráp và sửa chữa cơ cấu. CÓ Nó có cải thiện khi thay thế động cơ dây đai có khía (M13) không? → KHÔNG → Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện. CÓ Kết thúc

Mã số:CF10
Sự miêu tả:
Xử lý mã lỗi không xác định: Nếu động cơ của thiết bị đánh giá rằng một mã (lệnh) khác với mã lỗi đã xác định được gửi từ bộ hoàn thiện, thì nó sẽ coi đây là lỗi CF10.
Biện pháp khắc phục:
(1) Lỗi có được khắc phục khi TẮT nguồn thiết bị rồi BẬT lại không? (2) Nếu không như ở bước 1, hãy kiểm tra xem bo mạch LGC và bo mạch IPC có được kết nối đúng cách hay không. (3) Nếu vẫn chưa khắc phục được lỗi ở bước 2, hãy kiểm tra xem có lỗi nào ở bo mạch LGC, bo mạch IPC hoặc bo mạch điều khiển finisher hay không. Nếu không, hãy thay thế bo mạch LGC, bo mạch IPC hoặc bo mạch điều khiển Finisher.

Mã số:CF70
Sự miêu tả:
Động cơ vận chuyển mực mới bất thường: Động cơ vận chuyển mực mới không chạy bình thường khi mực mới được cung cấp.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem trục vận chuyển và cánh khuấy có bị khóa hay không (không có vật liệu lạ hoặc cục mực ở cả hai bộ phận vận chuyển mực ở bộ phận làm sạch). (2) Động cơ vận chuyển mực mới có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bo mạch LGC và các Chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế động cơ vận chuyển mực mới. (5) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:CF80
Sự miêu tả:
Khóa động cơ phễu: Động cơ phễu không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem động cơ vận chuyển mực tái chế có bị khóa hay không (không có vật liệu lạ hoặc cục mực trong cả hai bộ phận vận chuyển mực tại bộ phận mực tái chế). (2) Có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bo mạch LGC và các Chân đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế động cơ phễu. (5) Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E010
Sự miêu tả:
Giấy không đến được cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Giấy đã qua bộ phận nhiệt áp không đến được cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp truy cập kẹt giấy. Có giấy tờ nào trên đường vận chuyển hoặc trong bộ nhiệt áp không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[7]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN332 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Đai chuyển có hoạt động không? ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của băng tải có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. 7. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Van điện từ ngón tay tách trống có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-111.161) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của điện từ ngón tay tách trống có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN339 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra trạng thái cài đặt của trình dọn dẹp. 4. Đầu nối rơle kết nối bộ phận làm sạch và thiết bị có bị ngắt kết nối hoặc bị dính mực không? 5. Thay thế van điện từ ngón tay tách trống. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem cảm biến đăng ký đã được cài đặt đúng chưa. 3. Kiểm tra xem bộ truyền động đăng ký có hoạt động tốt không. 4. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 5. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế cảm biến đăng ký. 8. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-108/158) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp con lăn đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp con lăn đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào trong khoảng trống giữa động cơ đăng ký và con lăn đăng ký (kim loại) hay không. Kiểm tra xem con lăn đăng ký (cao su) có quay trơn tru không. Kiểm tra tình trạng của con lăn đăng ký tại bộ phận vận chuyển ngang và làm sạch hoặc thay thế nó.* Nếu lỗi [E010] do kẹt giấy bên dưới bộ làm trống trống thường xảy ra do giấy tách khỏi trống quang dẫn không đủ, hãy đặt giá trị nhỏ hơn trong mã 08-841 và xem điều gì sẽ xảy ra. Tuy nhiên, tại thời điểm này, hãy chú ý đến khả năng chuyển ở mép trên của tờ giấy vì khả năng chuyển này có thể bị thu hẹp một chút tùy thuộc vào môi trường và điều kiện đặt thiết bị hoặc loại giấy được sử dụng. (Tham khảo 3.6.1 trong sách hướng dẫn này để biết chi tiết về mã 08-841.)

Mã số:E020
Sự miêu tả:
Giấy dừng ở cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp sau khi cạnh đầu của nó đã chạm tới cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[7]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN332 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ lùi có dẫn động được không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-126) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ vận chuyển ngược có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC CÓ 1. Kiểm tra xem ngón tay tách của bộ nhiệt áp có hoạt động bình thường không. 2. Thay thế bo mạch LGC

Mã số:E030
Sự miêu tả:
Kẹt nguồn khi BẬT nguồn: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy của thiết bị khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp thiết bị/khu vực có hình ảnh nhấp nháy trên bảng điều khiển. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? (Tham khảo bảng sau.) → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến ở khu vực gây nhiễu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: tham khảo bảng sau.) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem có bất kỳ đầu nối nào trên bo mạch LGC bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay cảm biến. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Thay thế bo mạch LGC.
Khu vực đăng ký Cảm biến đăng ký 03-[FAX]ON/[4]/[E] Thoát/Khu vực đảo ngược Thoát cảm biến 03-[FAX]OFF/[7]/[B] Cảm biến lùi-1 03-[FAX]OFF/[ 7]/[E] Cảm biến lùi-2 03-[FAX]OFF/[7]/[D] Cảm biến vận chuyển Fuser 03-[FAX]OFF/[7]/[C] Khu vực vận chuyển ngược Cảm biến vận chuyển ngang-1 03 -[FAX]OFF/[9]/[F] Cảm biến vận chuyển ngang-2 03-[FAX]OFF/[9]/[G] Cảm biến vận chuyển ngang-3 03-[FAX]OFF/[9]/[H ] Khu vực nạp giấy Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 1 03-[FAX]OFF/[1]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2 03-[FAX]OFF/[2]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 3 / song song LCF 03-[ FAX]OFF/[3]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4 03-[FAX]OFF/[4]/[D] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 03-[FAX]OFF/[1]/[C] Vận chuyển ngăn kéo thứ 2 cảm biến 03-[FAX]OFF/[2]/[C] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 3 / song song LCF 03-[FAX]OFF/[3]/[C] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 03-[FAX]OFF/[4] /[C] Cảm biến vận chuyển trung gian 03-[FAX]OFF/[1]/[A]

Mã số:E061
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy không đúng cho ngăn kéo thứ nhất: Kích thước giấy ở ngăn thứ nhất khác với kích thước cài đặt của thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Khớp kích thước giấy của cài đặt ngăn kéo và kích thước trong ngăn kéo. * Việc phát hiện khổ giấy được thực hiện ở tờ giấy đầu tiên khi ngăn kéo được mở hoặc đóng hoặc khi BẬT nguồn điện của thiết bị.

Mã số:E062
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 2: Kích thước giấy ở ngăn thứ 2 khác với kích thước cài đặt của thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Khớp kích thước giấy của cài đặt ngăn kéo và kích thước trong ngăn kéo. * Việc phát hiện khổ giấy được thực hiện ở tờ giấy đầu tiên khi ngăn kéo được mở hoặc đóng hoặc khi BẬT nguồn điện của thiết bị.

Mã số:E063
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy không đúng cho ngăn kéo thứ 3: Kích thước giấy ở ngăn thứ 3 khác với kích thước cài đặt của thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Khớp kích thước giấy của cài đặt ngăn kéo và kích thước trong ngăn kéo. * Việc phát hiện khổ giấy được thực hiện ở tờ giấy đầu tiên khi ngăn kéo được mở hoặc đóng hoặc khi BẬT nguồn điện của thiết bị.

Mã số:E064
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy không đúng cho ngăn thứ 4: Kích thước giấy ở ngăn thứ 4 khác với kích thước cài đặt của thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Khớp kích thước giấy của cài đặt ngăn kéo và kích thước trong ngăn kéo. * Việc phát hiện khổ giấy được thực hiện ở tờ giấy đầu tiên khi ngăn kéo được mở hoặc đóng hoặc khi BẬT nguồn điện của thiết bị.

Mã số:E065
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy cho khay nạp tay không chính xác: Kích thước giấy trong khay nạp tay khác với cài đặt khổ giấy của thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Khớp kích thước giấy của cài đặt ngăn kéo và kích thước trong ngăn kéo. * Việc phát hiện khổ giấy được thực hiện ở tờ giấy đầu tiên khi ngăn kéo được mở hoặc đóng hoặc khi BẬT nguồn điện của thiết bị.

Mã số:E090
Sự miêu tả:
Kẹt dữ liệu hình ảnh: Không thể chuẩn bị dữ liệu hình ảnh cần in.
Biện pháp khắc phục:
1. Gỡ bỏ tờ giấy còn sót lại phía trước cảm biến đăng ký. 2. Nếu vẫn xảy ra lỗi, hãy kiểm tra như sau: 3. Kiểm tra xem lỗi có được khắc phục hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT lại. 4. Kiểm tra xem các đầu nối kết nối bo mạch SYS, bo mạch SLG và bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hay không. 5. Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. 6. Kiểm tra xem bộ nhớ trang có được kết nối với đầu nối trên bo mạch SYS đúng cách hay không. 7. Thay thế bộ nhớ trang. 8. Kiểm tra xem các dây nối bo mạch SYS, bo mạch SLG và bo mạch PLG có bị hở mạch hay không. 9. Thay thế HDD, bo mạch SYS, bo mạch SLG và bo mạch PLG.

Mã số:E091
Sự miêu tả:
Lỗi hết thời gian khác: Thiết bị không hoạt động bình thường do xảy ra bất thường trên giao diện giữa bo mạch SYS và phần sụn động cơ.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Nếu vẫn xảy ra lỗi, hãy kiểm tra như sau: 3. Kiểm tra xem lỗi có được khắc phục hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT lại. 4. Kiểm tra xem các đầu nối kết nối bo mạch SYS, bo mạch SYSIF, bo mạch SLG và bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hay không. 5. Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. 6. Kiểm tra xem bộ nhớ trang có được kết nối với đầu nối trên bo mạch SYS đúng cách hay không. 7. Thay thế bộ nhớ trang. 8. Kiểm tra xem các dây nối bo mạch SYSIF, bo mạch SLG và bo mạch PLG có bị hở mạch hay không. 9. Thay thế HDD, bo mạch SYS, bo mạch SLG và bo mạch PLG.

Mã số:E0A0
Sự miêu tả:
Mứt thời gian chờ truyền hình ảnh sẵn sàng: Không thể gửi dữ liệu hình ảnh cần in.
Biện pháp khắc phục:
1. Gỡ bỏ tờ giấy còn sót lại phía trước cảm biến đăng ký. 2. Kiểm tra xem lỗi có được khắc phục hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT lại. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E110
Sự miêu tả:
Kẹt giấy trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt tới cảm biến đăng ký): Giấy đã qua phần vận chuyển ngược lại không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển (M17) có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không. CÓ Kiểm tra con lăn vận chuyển. Làm sạch hoặc thay thế nó. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ll → NO → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) KHÔNG → Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không. Thay thế con lăn đăng ký (cao su) nếu không giải quyết được.

Mã số:E120
Sự miêu tả:
Bypass misfeeding (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy được nạp ra khỏi khay nạp tay không đến được cảm biến đăng ký.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp bộ phận bypass. Có giấy nào ở phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của thiết bị bypass có quá hẹp không? Giấy có bị lệch không? → CÓ → Chiều rộng của các thanh dẫn bên phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ly hợp cấp liệu bỏ qua có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-204) Cảm biến nguồn cấp dữ liệu bỏ qua có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03- [FAX]OFF/[6]/[G]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu nhánh và cảm biến cấp liệu nhánh có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp cấp liệu đường vòng và cảm biến cảm biến đường vòng. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra con lăn vận chuyển đường vòng, con lăn tách nguyên liệu và con lăn tách. Làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã số:E130
Sự miêu tả:
Ngăn kéo thứ nhất bị sai (giấy không đạt tới cảm biến nạp ngăn kéo thứ nhất): Giấy không đạt tới cảm biến nạp ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ nhất.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nguồn cấp dữ liệu. Có tờ giấy nào phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến nguồn cấp dữ liệu ngăn kéo thứ nhất có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nạp ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo thứ nhất có quá hẹp không? Có giấy nào bị lệch không? → CÓ → Điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn hướng gốc phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ly hợp nạp ngăn kéo thứ nhất có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-201) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp nạp ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra con lăn nạp ngăn kéo thứ nhất, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E140
Sự miêu tả:
Ngăn nạp thứ 2 không đạt (giấy không đạt cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2): Giấy không đạt được cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 2.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nạp ngăn kéo. Có tờ giấy nào phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[2]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo thứ 2 có quá hẹp không? Có giấy nào bị lệch không? → CÓ → Điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn hướng gốc phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ly hợp nạp ngăn kéo thứ 2 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-202) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu ngăn kéo thứ 2 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp nạp ngăn kéo thứ 2. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra con lăn nạp ngăn kéo thứ 2, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E150
Sự miêu tả:
Ngăn kéo thứ 3 không được nạp giấy (giấy không đạt được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến nạp LCF Tandem): Giấy không đến được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến nạp LCF Tandem trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 3.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nguồn cấp dữ liệu. Có giấy nào ở phía trước cảm biến nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến nguồn cấp dữ liệu LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[3]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp ngăn kéo thứ 3 / Tandem LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo thứ 3 có quá hẹp không? Có giấy nào bị lệch không? → CÓ → Điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn hướng gốc phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ngăn kéo thứ 3 / Bộ ly hợp nạp LCF song song có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-209 (Mẫu LCF Tandem) và 03-226 (Mẫu ngăn kéo thứ 4)) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra ngăn kéo thứ 3 / Con lăn nạp LCF song song, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E160
Sự miêu tả:
Ngăn nạp giấy thứ 4 không đạt (giấy không đạt cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4): Giấy không đạt cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 4.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nguồn cấp dữ liệu. Có giấy nào ở phía trước cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4 không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến nguồn cấp dữ liệu ngăn kéo thứ 4 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[4]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo thứ 4 có quá hẹp không? Có giấy nào bị lệch không? → CÓ → Điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn hướng gốc phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ly hợp nạp ngăn kéo thứ 4 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-228) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu ngăn kéo thứ 4 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp nạp ngăn kéo thứ 4. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra con lăn nạp ngăn kéo thứ 4, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E180
Sự miêu tả:
Tùy chọn nạp sai LCF (giấy không đạt cảm biến nạp LCF tùy chọn): Giấy không đạt cảm biến nạp LCF tùy chọn trong quá trình nạp tại LCF tùy chọn.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp trước LCF. Có tờ giấy nào ở phía trước cảm biến nạp LCF không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến nguồn cấp dữ liệu LCF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[5]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem một trong hai đầu nối J851 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối J850 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế cảm biến nạp LCF. 7. Thay thế bảng LCF. 8. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển LCF bên ngoài có dẫn động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-122/172) ll → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối J854 trên bo mạch có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem có bất thường nào ở bộ phận dẫn động vận chuyển hay không. CÓ Bộ ly hợp nạp LCF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-272) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem có bất kỳ đầu nối J851 nào trên bo mạch LCF bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN346 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế ly hợp cấp liệu LCF. 7. Thay thế bảng LCF. 8. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem có bất thường nào ở bộ phận dẫn động vận chuyển hay không. 2. Kiểm tra con lăn nạp LCF, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E190
Sự miêu tả:
Tandem LCF misfeeding (giấy không đạt đến ngăn kéo thứ 3 / cảm biến nguồn cấp dữ liệu Tandem LCF): Giấy không đạt tới cảm biến nguồn cấp dữ liệu Tandem LCF của ngăn kéo thứ 3 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nguồn cấp dữ liệu. Có giấy nào ở phía trước cảm biến nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến nguồn cấp dữ liệu LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[3]/[D]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nạp ngăn kéo thứ 3 / Tandem LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo thứ 3 có quá hẹp không? Có giấy nào bị lệch không? → CÓ → Điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn hướng gốc phù hợp với chiều rộng của giấy. KHÔNG Ngăn kéo thứ 3 / Bộ ly hợp nạp LCF song song có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-209 (Mẫu LCF Tandem) và 03-226 (Mẫu ngăn kéo thứ 4)) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch PFP và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp nạp LCF ngăn kéo thứ 3 / Tandem. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra ngăn kéo thứ 3 / Con lăn nạp LCF song song, con lăn tách và con lăn nạp. Làm sạch hoặc thay thế chúng. * Kiểm tra xem trọng lượng giấy có nằm trong phạm vi quy định hay không.

Mã số:E200
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đạt cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ nhất.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Thay giấy. KHÔNG Cảm biến đăng ký (S18) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Thay thế nó nếu nó bị mòn. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian (S17) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển (M17) có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. 7. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không. Kiểm tra xem con lăn đăng ký (cao su) có quay trơn tru không.

Mã số:E201
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đạt cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ nhất.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp xử lý kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển trung gian có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. Kiểm tra xem lò xo của con lăn tiếp theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.
(Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ll → NO → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E210
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ 2.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Thay giấy. KHÔNG Cảm biến đăng ký (S18) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Thay thế nó nếu nó bị mòn. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian (S17) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển (M17) có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. 7. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không. Kiểm tra xem con lăn đăng ký (cao su) có quay trơn tru không.

Mã số:E211
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 2.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp xử lý kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển trung gian có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. Kiểm tra xem lò xo của con lăn tiếp theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.
(Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ll → NO → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E220
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 2.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (S33) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển (CLT5,7,9,11) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328.329.350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra tình trạng của trục nạp, trục tách và trục nạp của từng nguồn giấy và làm sạch hoặc thay thế chúng. 2. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Làm sạch hoặc thay thế nó. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau: 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Kiểm tra xem lò xo của con lăn đi sau của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E230
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đạt tới cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất): Giấy đã vượt qua cảm biến nạp ngăn kéo thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ nhất.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], OFF/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp tháo kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển giấy đảo ngược có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, 329, 350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết (Trang thứ hai trở lên của bản in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Giấy có bị hư hỏng gì không? (Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], TẮT/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem bộ truyền động của cảm biến có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 4. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết.

Mã số:E240
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2): Giấy đã qua cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 2.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], OFF/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp tháo kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển giấy đảo ngược có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, 329, 350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết (Trang thứ hai trở lên của bản in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Giấy có bị hư hỏng gì không? (Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], TẮT/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem bộ truyền động của cảm biến có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 4. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết.

Mã số:E250
Sự miêu tả:
Tùy chọn kẹt vận chuyển LCF (giấy không đạt tùy chọn cảm biến vận chuyển LCF): Giấy không đạt được cảm biến vận chuyển LCF tùy chọn trong quá trình nạp tại LCF tùy chọn.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], OFF/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp tháo kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển giấy đảo ngược có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, 329, 350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết (Trang thứ hai trở lên của bản in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Giấy có bị hư hỏng gì không? (Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], TẮT/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem bộ truyền động của cảm biến có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 4. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết.

Mã số:E260
Sự miêu tả:
Tùy chọn LCF mứt vận chuyển (giấy không đạt cảm biến đăng ký): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp tại Tùy chọn LCF.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào trước cảm biến đăng ký khi mở nắp bộ phận bypass không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối J341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển LCF bên ngoài có dẫn động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-122/172) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối J854 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem có bất thường nào ở bộ phận dẫn động vận chuyển hay không. CÓ Bộ ly hợp nạp LCF bên ngoài có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-272) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối ly hợp LCF bên ngoài có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối J851 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN346 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 6. Thay thế ly hợp cấp liệu LCF bên ngoài. 7. Thay thế bảng LCF. 8. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển LCF bên ngoài có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-273) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp cấp liệu LCF bên ngoài có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối J851 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không.

Mã số:E261
Sự miêu tả:
Tùy chọn LCF mứt vận chuyển (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp tại Tùy chọn LCF.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp xử lý kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển trung gian có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. Kiểm tra xem lò xo của con lăn tiếp theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.
(Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ll → NO → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E2A1
Sự miêu tả:
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua phần vận chuyển ngược và phần vận chuyển ngang không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình in hai mặt
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp xử lý kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển trung gian có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị hỏng không

Mã số:E330
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đạt cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã số:E331
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đạt cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 4.

Mã số:E380
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đạt cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 trong quá trình nạp ở ngăn kéo thứ 4.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], OFF/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp tháo kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển giấy đảo ngược có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, 329, 350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết (Trang thứ hai trở lên của bản in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Giấy có bị hư hỏng gì không? (Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], TẮT/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem bộ truyền động của cảm biến có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 4. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết.

Mã số:E3C0
Sự miêu tả:
Tandem LCF mứt vận chuyển (giấy không đạt cảm biến đăng ký): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển thứ 1 không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp tại Tandem LCF.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Thay giấy. KHÔNG Cảm biến đăng ký (S18) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Thay thế nó nếu nó bị mòn. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian (S17) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển (M17) có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch LGC. 7. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không. Kiểm tra xem con lăn đăng ký (cao su) có quay trơn tru không.

Mã số:E3C1
Sự miêu tả:
Tandem LCF mứt vận chuyển (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển thứ 1 không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp tại Tandem LCF.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp xử lý kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển trung gian có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ 1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN305 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. Kiểm tra xem lò xo của con lăn tiếp theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.
(Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau. 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A]) ll → NO → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 3. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối hay không. CÓ Động cơ vận chuyển có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-133,183) ↓ → KHÔNG → Kiểm tra xem ổ trục của con lăn vận chuyển có bị khóa hay không. Thay thế động cơ vận chuyển. 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN327 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch PC điều khiển động cơ vận tải có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Thay thế bo mạch PC điều khiển động cơ vận chuyển. CÓ Kiểm tra xem lò xo của con lăn theo của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E3D0
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển LCF song song (giấy không đạt cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (S33) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển (CLT5,7,9,11) có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328.329.350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra tình trạng của trục nạp, trục tách và trục nạp của từng nguồn giấy và làm sạch hoặc thay thế chúng. 2. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Làm sạch hoặc thay thế nó. (Trang thứ hai hoặc sau khi in) Mở nắp tháo kẹt giấy. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau: 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. 5. Kiểm tra giá trị điều chỉnh liên quan đến động cơ. KHÔNG Kiểm tra xem lò xo của con lăn đi sau của con lăn vận chuyển trung gian có hoạt động tốt không.

Mã số:E3E0
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đạt cảm biến vận chuyển thứ 2): Giấy đã qua ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến vận chuyển Tandem LCF không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp nguồn cấp dữ liệu. Có giấy phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không? ↓ → CÓ → Nếu ​​giấy bị hỏng, hãy lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[2]/[C] ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 có bị ngắt kết nối không trên bo mạch LGC bị ngắt kết nối. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2. 6. Thay thế bảng LGC CÓ CÓ Bộ ly hợp vận chuyển có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của bộ truyền tải (dưới/giữa) có hoạt động không ly hợp bị ngắt kết nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329.350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay không hoặc hở mạch. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển (dưới/giữa). 6. Thay bảng LGC. CÓ 1. Kiểm tra tình trạng của trục nạp, trục tách và trục nạp của từng nguồn giấy và làm sạch hoặc thay thế chúng. 2. Kiểm tra con lăn vận chuyển. Làm sạch hoặc thay thế nó.

Mã số:E3F0
Sự miêu tả:
Mứt vận chuyển LCF Tandem (giấy không đạt được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem): Giấy đã qua ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến nạp LCF Tandem không đến được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến vận chuyển Tandem LCF trong quá trình nạp tại LCF Tandem.
Biện pháp khắc phục:
(Trang in đầu tiên) Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], OFF/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → Mở nắp tháo kẹt giấy. Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp vận chuyển giấy đảo ngược có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-210/225/229/230/231) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của ly hợp vận chuyển có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN328, 329, 350 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay bộ ly hợp vận chuyển. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết (Trang thứ hai trở lên của bản in) Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát bộ nhiệt áp. ↓ → CÓ → Giấy có bị hư hỏng gì không? (Lấy giấy ra và kiểm tra những điều sau.) 1. Kiểm tra xem giấy có bị lệch không và sửa lại nếu bị lệch. 2. Kiểm tra số lượng giấy. 3. Kiểm tra xem giấy có phải là giấy in ở mặt sau hay không. 4. Kiểm tra xem chiều rộng của các thanh dẫn bên của ngăn kéo có quá hẹp hay không. KHÔNG Cảm biến vận chuyển trung gian có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[A], OFF/[1]/[C], OFF/[2]/[C], OFF/[3] /[C], TẮT/[4]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Bụi giấy có tích tụ trên cảm biến vận chuyển trung gian không? 2. Kiểm tra xem bộ truyền động của cảm biến có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem dây nịt có bị hỏng không. 4. Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn nạp, con lăn tách và con lăn nạp của ngăn kéo đang sử dụng và thay thế chúng nếu cần thiết.

Mã số:E410
Sự miêu tả:
Mứt mở bìa trước: Bìa trước đã mở trong quá trình in.
Biện pháp khắc phục:
Nắp phía trước có mở không? → CÓ → Lấy giấy ra nếu có, sau đó đóng nắp lại. KHÔNG Điện áp 24V có được cung cấp từ bộ cấp nguồn không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX] ON/[9]/[H]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối dành cho nguồn điện 24 V có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN344 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Thay thế bo mạch LGC.
Mã số:E440
Sự miêu tả:
Mứt mở nắp dưới bên phải (nắp nạp): Nắp nạp đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Nắp nguồn cấp dữ liệu có mở không? → CÓ → Lấy giấy ra nếu có, sau đó đóng nắp lại. KHÔNG Công tắc cửa bên có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[2]/[A]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nắp nguồn cấp dữ liệu có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN304 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nắp nguồn cấp dữ liệu. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E450
Sự miêu tả:
Mứt mở nắp bên LCF tùy chọn: Nắp bên của LCF tùy chọn đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Nắp trước của LCF có mở không? → CÓ → Lấy giấy ra nếu có, sau đó đóng nắp lại. KHÔNG Công tắc đóng/mở nắp bên LCF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[5]/[B]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của công tắc đóng/mở nắp bên LCF có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem một trong hai đầu nối CN100 hoặc CN106 trên bo mạch LCF có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN338 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LCF và bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 6. Thay thế công tắc đóng/mở nắp bên LCF. 7. Thay thế bảng LCF. 8. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Thay thế bảng LCF. 2. Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E460
Sự miêu tả:
Nắp giữa bên phải (nắp bộ phận cấp giấy nhánh) bị kẹt mở: Nắp bộ phận cấp liệu nhánh đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Nắp bộ cấp nguồn nhánh có mở không? → CÓ → Lấy giấy ra nếu có, sau đó đóng nắp bộ nạp nhánh. KHÔNG Cảm biến nắp bộ cấp nguồn bỏ qua có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[ENERGY SAVER]OFF/[6]/[H]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến nắp bộ cấp nguồn nhánh có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN338 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân của đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến nắp bộ cấp nguồn bypass. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E470
Sự miêu tả:
Nắp dưới bên trái (nắp thoát) bị kẹt mở: Nắp thoát đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Nắp thoát hiểm có đóng không? → CÓ → Lấy giấy ra nếu có, sau đó đóng nắp lại. KHÔNG Điện áp 24V có được cung cấp từ bộ cấp nguồn không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX] ON/[9]/[H]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối nguồn điện 24V có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN344 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Công tắc nắp thoát hiểm có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[7]/[A] ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của công tắc nắp thoát hiểm có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 có bật không bo mạch LGC bị ngắt kết nối. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các dây điện có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay công tắc nắp thoát hiểm. 6. Thay thế bo mạch LGC CÓ Thay thế bo mạch LGC.

Mã số:E510
Sự miêu tả:
Kẹt giấy trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt được cảm biến đảo ngược-2): Giấy đã vượt qua cảm biến đảo ngược-1 không đến được cảm biến đảo ngược-2 trong quá trình in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp thoát ra. Có tờ giấy nào phía trước cảm biến lùi-2 không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến lùi-1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[G]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến lùi-1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay cảm biến lùi-1. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-222) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của ly hợp dẫn động phần vận chuyển ngang có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Mylar ở phần đảo ngược có bình thường không? → KHÔNG → Thay Mylar. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn tại bộ phận vận chuyển ngang và làm sạch hoặc thay thế nó.

Mã số:E511
Sự miêu tả:
Kẹt giấy trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển ngang-1): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngang-2 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-1 trong khi in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy ở mặt sau khi mở nắp thoát hiểm không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngang-1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[9]/[F]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngang-1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngang-1. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Con lăn vận chuyển 1/2 ở phần vận chuyển ngang có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-110/220) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của bộ ly hợp dẫn động bộ truyền động ngang và bộ phận truyền tải ngang-1 và bộ phận truyền động ngang bộ dẫn động ly hợp-2 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối của bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang và bộ ly hợp dẫn động-1 và bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-2 có bị kết nối sai hay không (ly hợp dẫn động: đen-đen, ly hợp vận chuyển 1: xanh tím). 3. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 6. Thay thế ly hợp truyền động vận chuyển và ly hợp vận chuyển 1. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Kiểm tra xem đai truyền động phía trước có được đeo đúng cách hay không. 9. Kiểm tra trạng thái lắp đặt của bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-1. CÓ Kiểm tra tình trạng của các con lăn ở phần vận chuyển ngang và làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã số:E512
Sự miêu tả:
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển ngang-2): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngang-1 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-2 trong quá trình in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy ở mặt sau khi mở nắp thoát hiểm không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngang-2 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[9]/[G]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngang-2 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngang-2. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Con lăn vận chuyển 3/4 ở phần vận chuyển ngang có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-110/221) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem các đầu nối của bộ phận truyền động ngang ly hợp dẫn động-1 và bộ phận truyền động ngang ly hợp dẫn động-3 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem các đầu nối của bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-1 và bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-3 có bị kết nối sai hay không (ly hợp dẫn động: đen-đen, ly hợp vận chuyển 2: xanh đen) 3. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên LGC có bị kết nối sai không bảng không bị ngắt kết nối. 4. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 6. Thay thế bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-1 và bộ ly hợp dẫn động bộ phận vận chuyển ngang-2. 7. Thay thế bo mạch LGC. 8. Kiểm tra xem đai truyền động phía trước có được đeo đúng cách hay không. CÓ Kiểm tra tình trạng của các con lăn ở phần vận chuyển ngang và làm sạch hoặc thay thế chúng

Mã số:E540
Sự miêu tả:
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt được cảm biến vận chuyển ngang-3): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển ngang-2 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-3 trong quá trình in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
(Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[9]/[H]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngang-3 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN334 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngang-3. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra tình trạng của con lăn tại bộ phận vận chuyển ngang và làm sạch hoặc thay thế nó.

Mã số:E550
Sự miêu tả:
Giấy còn kẹt trên đường vận chuyển giấy: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy khi quá trình in kết thúc. (Kẹt giấy do nạp nhiều giấy)
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp thiết bị/khu vực có hình ảnh nhấp nháy trên bảng điều khiển. Có giấy tờ gì trên đường vận chuyển không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến ở khu vực gây nhiễu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: tham khảo bảng sau) ↓ → KHÔNG→ 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem có bất kỳ đầu nối nào trên bo mạch LGC bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay cảm biến. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem có nhiều giấy được nạp từ ngăn kéo hay không. 2. Thay thế bo mạch LGC.
Khu vực đăng ký Cảm biến đăng ký 03-[FAX]ON/[4]/[E] Thoát/Khu vực đảo ngược Thoát cảm biến 03-[FAX]OFF/[7]/[B] Cảm biến lùi-1 03-[FAX]OFF/[ 7]/[E] Cảm biến lùi-2 03-[FAX]OFF/[7]/[D] Cảm biến vận chuyển Fuser 03-[FAX]OFF/[7]/[C] Khu vực vận chuyển ngược Cảm biến vận chuyển ngang-1 03 -[FAX]OFF/[9]/[F] Cảm biến vận chuyển ngang-2 03-[FAX]OFF/[9]/[G] Cảm biến vận chuyển ngang-3 03-[FAX]OFF/[9]/[H ] Khu vực nạp giấy Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 1 03-[FAX]OFF/[1]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 2 03-[FAX]OFF/[2]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 3 / song song LCF 03-[ FAX]OFF/[3]/[D] Cảm biến nạp ngăn kéo thứ 4 03-[FAX]OFF/[4]/[D] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 1 03-[FAX]OFF/[1]/[C] Vận chuyển ngăn kéo thứ 2 cảm biến 03-[FAX]OFF/[2]/[C] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 3 / song song LCF 03-[FAX]OFF/[3]/[C] Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 03-[FAX]OFF/[4] /[C] Cảm biến vận chuyển trung gian 03-[FAX]OFF/[1]/[A]

Mã số:E570
Sự miêu tả:
Kẹt giấy trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt tới cảm biến đảo ngược-1): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp không đến được cảm biến đảo ngược-1 trong quá trình in hai mặt.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào trước cảm biến đăng ký khi mở nắp thoát hiểm không? → KHÔNG → Lấy giấy ra. CÓ Cảm biến lùi 1 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[7]/[E]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến lùi-1 có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay cảm biến lùi-1. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Động cơ lùi có dẫn động được không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-126) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ vận chuyển ngược có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế động cơ đảo chiều. 6. Thay thế bo mạch LGC CÓ Cổng điện từ có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-274) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cổng điện từ có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế van điện từ cổng. 6. Thay thế bảng LGC CÓ 1. Kiểm tra xem có tải cơ học nào ở cổng thoát/đảo ngược hay không. 2. Kiểm tra myler ở phần đảo ngược và làm sạch hoặc thay thế nó.

Mã số:E580
Sự miêu tả:
Giấy dừng ở phần đảo ngược: Mép sau của giấy không vượt qua cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2 sau khi mép trước của nó đã chạm tới cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy ở mặt sau khi mở nắp thoát hiểm không? → KHÔNG → CÓ Cảm biến lùi- 1/2 có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[7]/[D], [7]/[E]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến lùi 1/2 có phải không không bị ngắt kết nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay cảm biến lùi- 1/2. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem cài đặt khổ giấy có đúng không. 2. Kiểm tra tình trạng của con lăn ở phần đảo ngược và làm sạch hoặc thay thế nó. 3. Kiểm tra xem có tải cơ học nào ở con lăn đi theo và không có bất thường nào ở myler. 4. Kiểm tra xem việc điều chỉnh tốc độ động cơ lùi (05-453/454/456) có phù hợp không. 5. Thay cảm biến lùi-2 nếu bị hỏng nặng.

Mã số:E590
Sự miêu tả:
Giấy dừng ở phần thoát: Mép sau của giấy không vượt qua cảm biến thoát sau khi mép trước của nó đã chạm tới cảm biến thoát.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy ở mặt sau khi mở nắp thoát hiểm không? → KHÔNG → Lấy giấy ra. CÓ Động cơ thoát hiểm có chạy không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-120) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của động cơ thoát có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN336 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ 1. Kiểm tra xem cài đặt khổ giấy có đúng không. 2. Kiểm tra xem có vật liệu bất thường và ngoại lai nào ở thanh dẫn hướng và tấm myler ở phía trước con lăn thoát hay không. 3. Kiểm tra xem có tải cơ học ở con lăn theo lối ra hay không.

Mã số:E5A0
Sự miêu tả:
Giấy không chạm tới cảm biến thoát: Mép đầu của giấy không chạm tới cảm biến thoát.
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến thoát ra có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/ [1]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến thoát có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến thoát hiểm. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ <Xả đơn giản> Van điện từ cổng có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-274) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cổng điện từ có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và bộ dây điện không bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Thay thế bo mạch LGC. <Xả ngược> 1. Kiểm tra xem cài đặt khổ giấy có đúng không. 2. Kiểm tra xem có vật liệu bất thường và ngoại lai nào ở thanh dẫn hướng và tấm myler ở phía trước con lăn thoát hay không. * Thực hiện 05-447 cho giấy dày để tăng giá trị từ 2 lên 4.

Mã số:E712
Sự miêu tả:
Jam không đạt tới cảm biến đăng ký ban đầu: Bản gốc được nạp từ khay nạp ban đầu không đến được cảm biến đăng ký ban đầu.
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch trục nạp, trục nạp và trục tách nếu chúng bị bẩn. 2. Làm phẳng bản gốc nếu nó bị gấp hoặc bị cong quá mức rồi đặt lại. 3. Cảm biến đăng ký ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[H]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 7. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 6. 4. Kiểm tra xem đầu nối CN74 trên RADF có hoạt động tốt không bảng bị ngắt kết nối với cảm biến đăng ký ban đầu hoặc dây nịt bị hở mạch. Đúng nếu có. 5. Thay thế cảm biến đăng ký ban đầu. 6. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 7. Thay thế con lăn nạp, con lăn nạp và con lăn tách nếu chúng bị mòn.

Mã số:E714
Sự miêu tả:
Kẹt tiếp nhận tín hiệu nạp: Tín hiệu nạp được nhận ngay cả khi không có bản gốc nào tồn tại trên khay nạp bản gốc.
Biện pháp khắc phục:
1. Cảm biến trống ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[B]) 2. Kiểm tra xem cần gạt của cảm biến trống ban đầu có hoạt động bình thường không. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến trống ban đầu hay các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến trống ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E721
Sự miêu tả:
Kẹt không đến được cảm biến bắt đầu đọc ban đầu: Bản gốc không đến được cảm biến bắt đầu đọc ban đầu sau khi đã vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu (khi quét mặt đối diện) hoặc cảm biến lùi (khi quét mặt sau).
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn đăng ký ban đầu, con lăn chuyển trung gian, con lăn bắt đầu đọc, con lăn đảo ngược và con lăn đăng ký đảo ngược nếu chúng bị bẩn. 2. Cảm biến bắt đầu đọc ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[G]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 8. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 7 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến khởi động đọc ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thực hiện điều chỉnh tự động cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 5. Thực hiện điều chỉnh thủ công cảm biến khởi động đọc ban đầu. 6. Thay thế cảm biến đọc ban đầu, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 7. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 8. Thay thế con lăn đăng ký ban đầu, con lăn chuyển trung gian, con lăn bắt đầu đọc, con lăn đảo ngược và con lăn đăng ký đảo ngược nếu chúng bị mòn.

Mã số:E722
Sự miêu tả:
Kẹt không đến được cảm biến thoát ban đầu (trong quá trình quét): Bản gốc đã vượt qua cảm biến đọc không đến được cảm biến thoát ban đầu khi được vận chuyển từ phần quét đến phần thoát.
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn đầu đọc và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị bẩn. 2. Cảm biến thoát ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[E]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến lối ra ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến thoát ban đầu 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn đầu đọc và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị mòn.

Mã số:E724
Sự miêu tả:
Dừng kẹt ở cảm biến đăng ký ban đầu: Cạnh sau của bản gốc không vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu sau khi cạnh đầu của nó đã chạm tới cảm biến này.
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch trục đăng ký ban đầu nếu nó bị ố. 2. Cảm biến đăng ký ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[H]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đăng ký ban đầu hay các dây nịt có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến đăng ký ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn đăng ký ban đầu nếu nó bị mòn.

Mã số:E725
Sự miêu tả:
Dừng kẹt ở cảm biến bắt đầu đọc: Cạnh sau của bản gốc không vượt qua được cảm biến đọc sau khi cạnh đầu của nó đã chạm tới cảm biến này.
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn đăng ký ban đầu, con lăn chuyển trung gian, con lăn bắt đầu đọc, con lăn đảo ngược và con lăn đăng ký đảo ngược nếu chúng bị bẩn. 2. Cảm biến bắt đầu đọc ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[G]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 8. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 7 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến khởi động đọc ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thực hiện điều chỉnh tự động cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 5. Thực hiện điều chỉnh thủ công cảm biến khởi động đọc ban đầu. 6. Thay thế cảm biến đọc ban đầu, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 7. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 8. Thay thế con lăn đăng ký ban đầu, con lăn chuyển trung gian, con lăn bắt đầu đọc, con lăn đảo ngược và con lăn đăng ký đảo ngược nếu chúng bị mòn.

Mã số:E726
Sự miêu tả:
Mứt tiếp nhận tín hiệu vận chuyển/thoát trong trạng thái chờ ADF
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy tờ nào trong RADF không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Kiểm tra xem có giấy trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 3. Nếu vẫn xảy ra hiện tượng kẹt giấy, hãy TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.

Mã số:E727
Sự miêu tả:
Kẹt không đạt tới cảm biến đầu đọc ban đầu
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra việc điều chỉnh vị trí RADF. “3.12.1 Điều chỉnh vị trí RADF” 2. Kiểm tra việc điều chỉnh Bộ nạp tài liệu tự động đảo ngược (RADF). “3.12 Điều chỉnh RADF” 3. Làm sạch con lăn bắt đầu đọc và con lăn cuối đọc nếu chúng bị bẩn. 4. Cảm biến đầu đọc ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[5]/[D]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 8. Nếu không, hãy kiểm tra từ 5 đến 7 bên dưới. 5. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đầu đọc ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 6. Thay thế cảm biến đầu đọc ban đầu. 7. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 8. Thay thế con lăn bắt đầu đọc và con lăn cuối đọc nếu chúng bị mòn.

Mã số:E729
Sự miêu tả:
Giấy cảm biến đầu đọc gốc bị kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch trục lăn đầu đọc nếu nó bị ố. 2. Cảm biến đầu đọc ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03: [FAX]/ON/[5]/[D]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đầu đọc ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế cảm biến đầu đọc ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn đầu đọc nếu nó bị mòn.

Mã số:E731
Sự miêu tả:
Dừng kẹt ở cảm biến thoát gốc: Cạnh sau của bản gốc không vượt qua cảm biến thoát gốc sau khi cạnh đầu của nó đã chạm tới cảm biến này
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn thoát và con lăn thoát trung gian nếu chúng bị bẩn. 2. Cảm biến thoát ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[E]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến lối ra ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến thoát ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn thoát và con lăn thoát trung gian nếu chúng bị mòn.

Mã số:E744
Sự miêu tả:
Dừng kẹt ở cảm biến thoát/lùi ban đầu
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn trung gian thoát/lùi nếu nó bị bẩn. 2. Cảm biến lùi/lùi ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03: [FAX]/ON/[5]/[B]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến thoát/lùi ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế cảm biến lối ra/lùi ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn trung gian thoát/lùi nếu nó bị mòn.

Mã số:E745
Sự miêu tả:
Kẹt giấy không đạt tới cảm biến thoát/lùi ban đầu
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch trục lăn trung gian thoát nếu nó bị bẩn. 2. Cảm biến lùi/lùi ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03: [FAX]/ON/[5]/[B]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến thoát/lùi ban đầu hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế cảm biến lối ra/lùi ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn thoát trung gian nếu nó bị mòn.

Mã số:E746
Sự miêu tả:
Giấy thoát/cảm biến lùi ban đầu bị kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E762
Sự miêu tả:
Giấy cảm biến đăng ký gốc còn kẹt
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E770
Sự miêu tả:
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-1 giấy kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E771
Sự miêu tả:
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-2 giấy kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E772
Sự miêu tả:
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-3 giấy kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E773
Sự miêu tả:
Giấy cảm biến vận chuyển trung gian gốc bị kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E774
Sự miêu tả:
Giấy cảm biến bắt đầu đọc bản gốc bị kẹt giấy
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E775
Sự miêu tả:
Bản gốc đọc xong giấy sensot còn kẹt
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E777
Sự miêu tả:
Giấy cảm biến thoát gốc bị kẹt còn lại
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trên mỗi cảm biến không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Mỗi cảm biến có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) [E746]: [FAX]/ON/[5]/[B], [E762]: [FAX]/ON/[7]/[H], [E770]: [FAX] /ON/[8]/[F], [E771]: [FAX]/ON/[8]/[G], [E772]: [FAX]/ON/[8]/[H], [E773] : [FAX]/BẬT/[7]/[F], [E774]: [FAX]/BẬT/[7]/[G], [E775]: [FAX]/BẬT/[5]/[D] , [E777]: [FAX]/ON/[7]/[E] 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi mỗi cảm biến hay bộ dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu đúng như vậy. 4. Thay thế từng cảm biến. * Nếu cảm biến bắt đầu đọc ban đầu được thay thế, hãy thực hiện điều chỉnh tự động (05-356) cho nó. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E860
Sự miêu tả:
Nắp truy cập kẹt giấy gốc mở: Nắp truy cập kẹt giấy gốc đã mở trong quá trình hoạt động RADF.
Biện pháp khắc phục:
1. Đóng nắp truy cập kẹt giấy ban đầu hoặc bộ đảo ngược ban đầu nếu chúng được mở. Loại bỏ nếu có bất kỳ bản gốc nào trước khi đóng chúng lại. 2. Cảm biến đóng/mở nắp truy cập kẹt ban đầu và cảm biến đóng/mở bộ phận đảo ngược ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03) Cảm biến đóng/mở nắp truy cập mứt ban đầu: 03-[FAX]ON/[7]/[C], Cảm biến đóng/mở bộ phận quay vòng ban đầu: 03-[FAX]ON/[5] /[C] * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang phần 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN74 hoặc CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đóng/mở nắp truy cập kẹt ban đầu hay không, cảm biến đóng/mở bộ phận quay vòng ban đầu hoặc dây nịt bị hở mạch. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến đóng/mở nắp truy cập kẹt ban đầu hoặc cảm biến đóng/mở bộ phận đảo ngược ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E870
Sự miêu tả:
RADF kẹt mở: RADF đã mở trong quá trình hoạt động RADF.
Biện pháp khắc phục:
1. Đóng RADF nếu nó được mở. Loại bỏ nếu có bất kỳ bản gốc nào trước khi đóng nó lại. 2. Cảm biến đóng/mở RADF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[D]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang bước 6. Nếu không, hãy kiểm tra từ 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đóng/mở RADF hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến đóng/mở RADF. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Cảm biến đóng/mở RADF có được điều chỉnh trong phạm vi chỉ định không?

Mã số:E871
Sự miêu tả:
Bìa mở mứt ở trạng thái sẵn sàng đọc: Kẹt do mở nắp truy cập mứt gốc hoặc nắp trước trong khi RADF đang chờ tín hiệu bắt đầu quét từ thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
1. Đóng nắp truy cập kẹt giấy ban đầu hoặc nắp trước nếu chúng được mở ở trạng thái sẵn sàng đọc. 2. Cảm biến nắp truy cập mứt ban đầu có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03-[FAX]ON/[7]/[C]) 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến nắp truy cập kẹt nguyên bản hay không hoặc các dây điện có bị hở mạch hay không. Đúng nếu có. 4. Thay thế cảm biến nắp truy cập kẹt giấy ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã số:E890
Sự miêu tả:
ADF hết thời gian chờ
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy tờ nào trong RADF không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Kiểm tra xem có giấy trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 3. Nếu vẫn xảy ra hiện tượng kẹt giấy, hãy TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.

Mã số:E9F0
Sự miêu tả:
Kẹt lỗ đục lỗ: Việc đục lỗ không được thực hiện đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy tờ nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J1 trên bo mạch PC trình điều khiển đục lỗ có bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của trình điều khiển đục lỗ và cảm biến vị trí gốc đục lỗ (PI3P) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến vị trí ban đầu có hoạt động tốt không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến vị trí ban đầu đục lỗ. 2. Thay thế cảm biến vị trí ban đầu. CÓ Thay thế bo mạch PC trình điều khiển đục lỗ.

Mã số:EA10
Sự miêu tả:
Kẹt giấy do trễ vận chuyển: Giấy đã qua cảm biến thoát không đến được cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy tờ nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến đầu vào. 2. Gắn chặt bộ truyền động nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến đầu vào. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA20
Sự miêu tả:
Kẹt dừng vận chuyển giấy: Giấy đã đến cảm biến đầu vào không vượt qua được cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối J17, J24, J9 và J11 nào trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đầu vào đường đệm (PI17) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đường đệm (PI14) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến khay dập ghim (PI4) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến phân phối (PI3) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối chắc chắn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy đầu vào đường đệm có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy đường đệm có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến khay dập ghim có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến. 2. Gắn chặt các bộ truyền động nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA30
Sự miêu tả:
Kẹt nguồn khi BẬT nguồn: Giấy vẫn còn ở cảm biến đầu vào khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối J17, J24 và J11 nào trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đầu vào đường đệm (PI17) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đường đệm (PI14) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến phân phối (PI3) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối chắc chắn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy đầu vào đường đệm có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy đường đệm có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến. 2. Gắn chặt các bộ truyền động nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA40
Sự miêu tả:
Kẹt cửa mở: Nắp trên hoặc nắp trước của Bộ hoàn thiện đã mở, hoặc cửa trên hoặc cửa trước của Bộ đục lỗ đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Bộ hoàn thiện có được kết nối với thiết bị chính không? → KHÔNG → Kết nối bộ hoàn thiện với thiết bị chính. CÓ Đầu nối J12 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến khớp (PI15) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến khớp có hoạt động tốt không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến khớp. 2. Thay thế cảm biến khớp. CÓ Cửa của người về đích có đóng không? → KHÔNG → Đóng cửa lại. CÓ Đầu nối J12 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến mở cửa (PI16) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến mở cửa có hoạt động tốt không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến mở cửa. 2. Thay cảm biến mở cửa. CÓ Đầu nối J5 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây điện kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và công tắc cửa (MS1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Đầu nối J5 trên bo mạch PC trình điều khiển đục lỗ có bị ngắt kết nối không? Dây điện kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển đục lỗ và công tắc cửa trước (MS2P) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Công tắc cửa trên và cửa trước có hoạt động tốt không? ll → KHÔNG → 1. Kết nối các đầu nối của công tắc cửa và công tắc cửa trước một cách chắc chắn. 2. Thay thế công tắc cửa trên/cửa trước. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA50
Sự miêu tả:
Kẹt giấy: Việc dập ghim không được thực hiện đúng cách
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện hoặc thiết bị hoặc trên khay dập ghim không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có thể loại bỏ kẹt giấy bằng cách tháo hộp ghim ra khỏi bộ hoàn thiện và tháo tấm ghim ra khỏi hộp ghim không? → CÓ → Kết thúc. KHÔNG Đầu nối J8 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến vị trí chốt ghim (PI22) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến vị trí ghim chính có hoạt động tốt không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến vị trí gốc ghim. 2. Thay thế cảm biến vị trí gốc ghim. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA60
Sự miêu tả:
Mứt đến sớm: Cảm biến đầu vào phát hiện giấy sớm hơn thời gian quy định
Biện pháp khắc phục:
Có giấy tờ nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến đầu vào. 2. Gắn chặt bộ truyền động nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến đầu vào. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EA80
Sự miêu tả:
Kẹt giấy: Việc dập ghim không được thực hiện đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận đóng ghim hoặc bộ phận chính hoặc trên khay dập ghim không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có thể loại bỏ kẹt giấy bằng cách tháo hộp ghim ra khỏi bộ hoàn thiện và tháo ghim bị kẹt trong bộ dập ghim không? → CÓ → Kết thúc KHÔNG Đầu nối J8 trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và công tắc vị trí ban đầu của máy khâu (phía sau: MS5S, phía trước: MS7S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Công tắc vị trí ban đầu của máy may có hoạt động tốt không? ll → KHÔNG → 1. Kết nối các đầu nối của công tắc vị trí ban đầu của máy may một cách chắc chắn. 2. Thay thế các công tắc vị trí ban đầu của máy may. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển đường khâu yên.

Mã số:EA90
Sự miêu tả:
Kẹt cửa mở: Nắp phân phối hoặc nắp đầu vào đã mở trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
đơn vị chính? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cửa khâu yên xe có đóng không? → KHÔNG → Đóng cửa lại. CÓ Một trong hai đầu nối J10 hoặc J11 trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên có bị ngắt kết nối không? Các dây điện kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển khâu yên và cảm biến mở nắp (PI2S: cảm biến đóng/mở cửa trước, PI3S:cảm biến nắp giao hàng, PI9S: cảm biến nắp đầu vào) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Các cảm biến mở nắp có hoạt động tốt không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến mở nắp. 2. Thay thế các cảm biến mở nắp. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EAA0
Sự miêu tả:
Kẹt nguồn khi BẬT nguồn: Giấy còn lại ở cảm biến giấy số 1, cảm biến giấy số 2, cảm biến giấy số 3, cảm biến giấy đường dọc hoặc cảm biến phân phối khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Có còn giấy nào trên đường vận chuyển trong phần hoàn thiện hoặc khâu yên không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối J10, J13 và J9 nào trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên có bị ngắt kết nối không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 1 (PI18S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 2 (PI19S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 3 (PI20S) có bị hở mạch không? Dây nối giữa bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy đường dọc (PI17S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến phân phối (PI11S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối chắc chắn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến giấy số 1 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến giấy số 2 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến giấy số 3 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy theo đường dọc có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến. 2. Gắn chặt các bộ truyền động nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển đường khâu yên.

Mã số:EAB0
Sự miêu tả:
Kẹt giấy dừng vận chuyển: Giấy đã qua cảm biến đầu vào không tiếp cận hoặc vượt qua cảm biến giấy số 1, cảm biến giấy số 2, cảm biến giấy số 3 hoặc cảm biến phân phối.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận khâu yên hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? Một trong hai đầu nối J10 hoặc J9 trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên có bị ngắt kết nối không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 1 (PI18S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 2 (PI19S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến giấy số 3 (PI20S) có bị hở mạch không? Bộ dây kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên và cảm biến phân phối (PI11S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối chắc chắn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến giấy số 1 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến giấy số 2 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến giấy số 3 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến. 2. Gắn chặt các bộ truyền động nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển đường khâu yên.

Mã số:EAC0
Sự miêu tả:
Kẹt chậm vận chuyển: Giấy đã đến cảm biến đầu vào không vượt qua được cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận khâu yên hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Bộ dây nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối chắc chắn. Thay thế dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến. 2. Gắn chặt bộ truyền động nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến. CÓ Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EAD0
Sự miêu tả:
Lỗi hết thời gian chờ lệnh in: Quá trình in chưa kết thúc bình thường do lỗi giao tiếp giữa bo mạch SYS và bo mạch LGC khi kết thúc quá trình in.
Biện pháp khắc phục:
Động cơ chính có quay bình thường không? → KHÔNG 1. Kiểm tra xem có giấy trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Nếu vẫn xảy ra lỗi, hãy kiểm tra như sau: 3. Kiểm tra xem lỗi có được khắc phục hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT lại. 4. Kiểm tra xem các đầu nối kết nối bo mạch SYS, bo mạch SYSIF, bo mạch SLG và bo mạch PLG có bị ngắt kết nối hay không. 5. Kiểm tra xem các dây nối bảng SYS, bảng SLG và bảng PLG có bị hở mạch hay không. 6. Thay thế bo mạch SYS, bo mạch SYSIF và bo mạch LGC.

Mã số:EAE0
Sự miêu tả:
Hết thời gian nhận giấy bị kẹt: Việc in không thể hoàn thành bình thường do lỗi giao tiếp giữa thiết bị và Bộ hoàn thiện khi giấy được vận chuyển từ thiết bị đến Bộ hoàn thiện.
Biện pháp khắc phục:
Máy hoàn thiện có hoạt động không? → CÓ → Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện. KHÔNG 1. Kiểm tra xem điện áp (24V) có được cung cấp cho máy hoàn thiện hay không. 2. Kiểm tra kết nối của bo mạch LGC và bo mạch IPC. 3. Kiểm tra xem dây nối bo mạch IPC và đầu nối I/F bộ hoàn thiện của phía thiết bị có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem dây điện kết nối đầu nối I/F của phía bộ hoàn thiện và bo mạch PC của bộ điều khiển bộ hoàn thiện có bị hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EB30
Sự miêu tả:
Kẹt giấy hết thời gian chờ: Thiết bị đánh giá rằng việc vận chuyển giấy đến Bộ hoàn thiện bị vô hiệu hóa do lỗi giao tiếp giữa thiết bị và Bộ hoàn thiện khi bắt đầu in.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy trong thiết bị không? → KHÔNG → Thay bo mạch LGC. CÓ Bo mạch IPC và bo mạch LGC có được kết nối đúng cách với nhau không? → KHÔNG → Kết nối chúng đúng cách. CÓ Dây nịt có được kết nối chắc chắn với bo mạch IPC không? → KHÔNG → Kết nối dây điện đúng cách. CÓ Bất kỳ chân kết nối nào của bộ dây kết nối thiết bị và bộ hoàn thiện có bị ngắt kết nối hoặc bất kỳ bộ dây nào trong số đó bị hở mạch không? → KHÔNG → Nối chốt hoặc thay dây điện. CÓ 1. Thay thế bo mạch IPC. 2. Thay thế bo mạch LGC. 3. Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã số:EB50
Sự miêu tả:
Giấy còn lại trên đường vận chuyển: Việc nạp giấy trước nhiều lần khiến giấy tiếp theo bị nạp sai.
Biện pháp khắc phục:
Trong trường hợp giấy được nạp từ ngăn kéo thứ nhất, bộ phận bypass hoặc Mở nắp bộ phận bypass. Có tờ giấy nào ở phía trước cảm biến nạp ngăn kéo không? ll → CÓ → Lấy giấy ra. * Làm sạch hoặc thay thế trục nạp và trục tách nếu lỗi này xảy ra thường xuyên. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]ON/[4]/[E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng. Trong trường hợp giấy được nạp từ ngăn kéo thứ 2, ngăn thứ 3, ngăn kéo thứ 4, Tandem LCF Mở nắp bộ phận bypass. Có tờ giấy nào phía trước cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không? ll → CÓ → Lấy giấy ra. * Làm sạch hoặc thay thế trục nạp và trục tách nếu lỗi này xảy ra thường xuyên. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[1]/[C]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Nếu còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã số:EB60
Sự miêu tả:
Giấy còn lại trên đường vận chuyển: Việc nạp giấy trước nhiều lần khiến giấy tiếp theo không được nạp (= phát hiện lại sau khi không phát hiện thấy kẹt giấy ở [EB50]).
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp bộ phận bypass. Có giấy nào ở phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03-[FAX]OFF/[4]/[E]) ↓ → KHÔNG → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân đầu nối có bị ngắt kết nối và các bó dây có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bo mạch LGC. CÓ Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã số:EC00
Sự miêu tả:
Mứt chậm nạp bộ chèn
Biện pháp khắc phục:
Con lăn nạp, con lăn nạp và con lăn tách có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến tách có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến tách. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC10
Sự miêu tả:
Mứt dừng nạp bộ chèn
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến tách có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến tách. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC20
Sự miêu tả:
Bộ chèn trễ đường dẫn ngược jam-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường lùi có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến đường lùi. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC30
Sự miêu tả:
Inserter đảo ngược đường dừng mứt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường lùi có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến đường lùi. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC40
Sự miêu tả:
Bộ chèn trễ đường dẫn ngược jam-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường lùi có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến đường lùi. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC50
Sự miêu tả:
Inserter đảo ngược đường dẫn dừng mứt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường lùi có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến đường lùi. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC60
Sự miêu tả:
Độ trễ vận chuyển bộ chèn bị kẹt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động không bình thường không? → CÓ → Thay cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC70
Sự miêu tả:
Bộ chèn dừng vận chuyển mứt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động không bình thường không? → CÓ → Thay cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC80
Sự miêu tả:
Độ trễ vận chuyển bộ chèn mứt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động không bình thường không? → CÓ → Thay cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:EC90
Sự miêu tả:
Bộ chèn dừng vận chuyển mứt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động không bình thường không? → CÓ → Thay cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:ECA0
Sự miêu tả:
Giấy còn lại trong Bộ chèn khi BẬT nguồn
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển bộ chèn không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến tách, cảm biến đường lùi và cảm biến vận chuyển có hoạt động không đúng không? → CÓ → Thay thế cảm biến. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã số:ECB0
Sự miêu tả:
Cài đặt khổ giấy không chính xác cho Bộ chèn
Biện pháp khắc phục:
Kích thước giấy trên khay nạp có khớp với kích thước được đặt ở bảng điều khiển máy photocopy không? → KHÔNG → Đặt cùng khổ giấy với khổ giấy trên khay. CÓ Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay cảm biến tách. KHÔNG Thực hiện điều chỉnh độ rộng của thanh dẫn hướng bên khay chèn.

Mã số:ECC0
Sự miêu tả:
Bộ chèn bị nạp sai
Biện pháp khắc phục:
Tình trạng có được cải thiện khi TẮT/BẬT công tắc nguồn máy photocopy không? → KHÔNG 1. Thay thế bo mạch LGC của máy photocopy. 2. Thay thế bo mạch IPC. 3. Thay thế bảng điều khiển bộ chèn

Mã số:ECD0
Sự miêu tả:
Bộ chèn kẹt cửa mở
Biện pháp khắc phục:
Vấn đề có được giải quyết bằng cách mở nắp truy cập kẹt kẹt của bộ chèn không? → KHÔNG 1. Kiểm tra trạng thái lắp đặt của nắp. 2. Thay thế công tắc nắp và lò xo tấm.

Mã số:F070
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa System-CPU và Engine-CPU
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bo mạch SYS và CN130, CN131, CN134 trên bo mạch SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bo mạch SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây nối bo mạch SYSIF và bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bo mạch SYS (CN104) và bo mạch SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bo mạch SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân cắm trên bo mạch SYS có đúng không. (Chân nhảy phải được cắm vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bo mạch LGC. (9) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bo mạch SYS. (11) Thay bo mạch SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bo mạch SYSIF.

Mã số:F090
Sự miêu tả:
SRAM bất thường trên bo mạch SYS
Biện pháp khắc phục:
(1) TẮT nguồn và khởi động Chế độ cài đặt (08). (2) Khi “SRAM ERROR DOES IT INITIALIZE” hiển thị trên màn hình LCD, hãy kiểm tra đích đến rồi nhấn nút [BẮT ĐẦU]. Nếu đích đến không chính xác, hãy nhập điểm đến đúng rồi nhấn nút [BẮT ĐẦU]. (3) Sau khi thông báo xác nhận được hiển thị trên màn hình LCD, nhấn nút [INTERRUPT] (để khởi tạo SRAM). (4) Thực hiện hiệu chỉnh bảng (08-692). (5) Thực hiện khởi tạo khi nâng cấp phiên bản phần mềm (08-947). (6) Nhập số serial (08-995). Đảm bảo rằng số sê-ri giống với số trên nhãn nhận dạng gắn ở nắp sau của thiết bị. Lưu ý: Địa chỉ MAC của thiết bị được tạo dựa trên số sê-ri này. Nhập sai số sê-ri có thể dẫn đến không thể truy cập mạng do địa chỉ MAC không hợp lệ. (7) Khởi tạo thông tin NIC (08-693). (8) TẮT nguồn rồi khởi động với chế độ Điều chỉnh (05). (9) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Nếu lỗi không được khắc phục, hãy thay thế SRAM trên bo mạch SYS.

Mã số:F100
Sự miêu tả:
Lỗi định dạng ổ cứng: Ổ cứng không thể định dạng bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem ổ cứng đã được gắn chưa. (2) Kiểm tra xem ổ cứng được chỉ định đã được gắn chưa. (3) Kiểm tra xem các chân kết nối của ổ cứng có bị cong không. (4) Kiểm tra xem đầu nối nguồn điện có bị ngắt kết nối hay không. (5) Kiểm tra xem đầu nối CN109 và CN114 trên bo mạch SYS có bị ngắt kết nối hay không. (6) Thay dây nịt. (7) Khởi tạo ổ cứng. (Nhập “2” số 08-690.) (8) Thay HDD. (9) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F101
Sự miêu tả:
Đã ngắt kết nối ổ cứng: Không phát hiện thấy kết nối của ổ cứng.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của bó dây có bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra OK thì khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay ổ cứng. (4) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F102
Sự miêu tả:
Lỗi khởi động ổ cứng: Ổ cứng chưa sẵn sàng để khởi động.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của bó dây có bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra OK thì khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay ổ cứng. (4) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F103
Sự miêu tả:
Hết thời gian truyền dữ liệu HDD: Việc đọc hoặc ghi dữ liệu không được thực hiện trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của bó dây có bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra OK thì khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay ổ cứng. (4) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F104
Sự miêu tả:
Lỗi dữ liệu ổ cứng: Phát hiện sự bất thường trong dữ liệu của ổ cứng.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của bó dây có bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra OK thì khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay ổ cứng. (4) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F105
Sự miêu tả:
Các lỗi ổ cứng khác
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của bó dây có bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra OK thì khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay ổ cứng. (4) Thay thế bo mạch SYS.

Mã số:F106
Sự miêu tả:
Thiệt hại phân vùng điểm và in
Biện pháp khắc phục:
(1) TẮT nguồn và khởi động Chế độ cài đặt (08). (2) Nhập “662” và nhấn nút [BẮT ĐẦU]. (Việc xóa phân vùng được thực hiện.) (3) Khởi động lại thiết bị. (4) Truy cập TopAccess. Nhấp vào tab [Quản trị], sau đó nhấp vào Menu Bảo trì để mở. Sau đó cài đặt trình điều khiển “Point and Print”.

Mã số:F107
Sự miêu tả:
/ Hư hỏng phân vùng BOX
Biện pháp khắc phục:
Khởi tạo Hồ sơ điện tử bằng Chế độ cài đặt (08-666).

Mã số:F108
Sự miêu tả:
/SHA hư hỏng phân vùng
Biện pháp khắc phục:
Khởi tạo thư mục dùng chung bằng Chế độ cài đặt (08-667).

Mã số:F110
Sự miêu tả:
Lỗi giao tiếp giữa System-CPU và Scanner-CPU
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bo mạch SYS và CN130, CN131, CN134 trên bo mạch SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bo mạch SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây nối bo mạch SYSIF và bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bo mạch SYS (CN104) và bo mạch SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bo mạch SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân cắm trên bo mạch SYS có đúng không. (Chân nhảy phải được cắm vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bo mạch LGC. (9) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bo mạch SYS. (11) Thay bo mạch SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bo mạch SYSIF.

Mã số:F111
Sự miêu tả:
Phản ứng của máy quét bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bo mạch SYS và CN130, CN131, CN134 trên bo mạch SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bo mạch SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây nối bo mạch SYSIF và bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hoặc hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bo mạch SYS (CN104) và bo mạch SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bo mạch SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân cắm trên bo mạch SYS có đúng không. (Chân nhảy phải được cắm vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bo mạch LGC. (9) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bo mạch SYS. (11) Thay bo mạch SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bo mạch SYSIF.

Mã số:F120
Sự miêu tả:
Cơ sở dữ liệu bất thường: Cơ sở dữ liệu không chạy bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Xây dựng lại cơ sở dữ liệu. (Thực hiện 08-684.) (2) Nếu lỗi không được khắc phục, hãy khởi động lại HDD. (Nhập số “2” số 08-690.)

Mã số:F130
Sự miêu tả:
Địa chỉ MAC không hợp lệ
Biện pháp khắc phục:
So sánh số serial của thiết bị với số hiển thị trong 08-995. Nếu khác nhau thì nhập đúng số serial là 08-995.

Mã số:F200
Sự miêu tả:
Tùy chọn ghi đè dữ liệu (GP-1070) bị tắt
Biện pháp khắc phục:
Thực hiện cài đặt chương trình cơ sở (một số chương trình cơ sở: OS, HDD, SYS, Laser Firmware, PFC Firmware, Engine Main Firmware và Scanner Firmware) bằng phương tiện USB. “6.1 Cập nhật chương trình cơ sở bằng phương tiện USB” * Khi chức năng của Bộ kích hoạt ghi đè dữ liệu (GP-1070) bị xóa khỏi thiết bị, cuộc gọi dịch vụ “F200” sẽ xảy ra.

Mã số:F350
Sự miêu tả:
Bảng SLG bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. (2) Nếu không tìm thấy vấn đề gì trong lần kiểm tra (1) ở trên, hãy kiểm tra sự kết hợp giữa phiên bản phần sụn của ROM hệ thống, ROM động cơ và ROM máy quét. Cài đặt lại firmware ROM máy quét. (3) Nếu xảy ra lỗi sau khi thực hiện bước (2) ở trên, hãy thay bo mạch SLG.

Mã số:F400
Sự miêu tả:
Quạt tản nhiệt bo mạch SYS bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem quạt có quay đúng không. (2) Nếu không, hãy kiểm tra xem có vật lạ nào bám vào không. (3) Đầu nối CN112 và đầu nối rơle của bo mạch SYS có được kết nối chắc chắn không? (4) Thay quạt làm mát bo mạch SYS.

• Công ty thương mại và dịch vụ Đức Lan
• Địa chỉ: 1/68 Đặng Thùy Trâm, phường 13, quận Bình Thạnh TP.HCM.
• Điện thoại bàn: 028 62589736 – 028 62589737 – 028 62589738
• Fax: 028 62589735.
• Hotline: 0938114403 – 0983114403. Gặp Ms LAN.
• Website: https://ricohhcm.vn